一、準備工作
1.澆筑前模板的軸線位置、截面尺寸是否與施工圖一致。模板的支撐體系穩定性是否符合當前設計者要求。
2.鋼筋的規格型號、數量、搭接長度是否符合設計要求，并且做好隱蔽工程的驗收記錄。
3.澆筑之前應當把模板內掉入的雜物；鋼筋上的各種污漬和油漬等清理干凈，對模板的板縫隙進和空洞進行嚴格的堵嚴；對模板應當使用水進行澆濕。
4.現場拌制、現場運輸的無收縮水泥灌漿料應當在樓面搭接好運輸通道，用鋼管架子搭設、噶度為版面的30～1250px，搭設的線路應當根據澆筑的程序進行確定，若為泵送商品無收縮水泥灌漿料，則應當以澆筑程序的先后，把輸送管架至澆筑的區域。
二、無收縮水泥灌漿料澆筑
1.澆筑無收縮水泥灌漿料的時候，為了避免發生離析現象，無收縮水泥灌漿料自高處傾落的自由高度，自由下落高度應當不吃超過2m，自由下落高度較大的時候，應當使用溜槽或者串筒，以防止無收縮水泥灌漿料產生離析，溜槽一般用木板制作，表面包薄鋼板，使用的時候其水平傾角不能夠超過30°，串筒用薄鋼板制成，媒介桶長700mm左右，采用鉤環連結，筒內設置有緩沖板。
2.由于振搗工具的性能因素無收縮水泥灌漿料的厚度太大的時候需要分層澆筑，，每次澆筑所允許的鋪無收縮水泥灌漿料厚度為摻入是振搗其振動的時候，允許鋪的厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。一般約為1250px，用平板振動器，則允許鋪厚度為200mm，若是有些地區實在沒有振搗器，而用人工振搗的，則一般鋪200mm左右，根據鋼筋的疏密程度來確定。
3.澆筑豎向結構的無收縮水泥灌漿料時候，在新澆筑的無收縮水泥灌漿料與原無收縮水泥灌漿料結合處應當先在底部澆筑與無收縮水泥灌漿料砂漿成分相同的水泥砂漿。
三、澆筑要求
1.防止離析，保證無收縮水泥灌漿料的均勻性澆筑中，當無收縮水泥灌漿料自由傾落高度較大時，易產生離析現象，若無收縮水泥灌漿料自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串筒下落；當無收縮水泥灌漿料澆筑深度超過8m時，則應采用帶節管的振動串筒，即在串筒上每隔2～3節管裝一臺振動器。
無收縮水泥灌漿料的澆筑
2.分層澆筑，分層搗實。無收縮水泥灌漿料進行分層澆筑時，分層厚度可按相關的規定。無收縮水泥灌漿料分層澆筑的間隔時間超過無收縮水泥灌漿料初凝時，會出現冷縫，使無收縮水泥灌漿料層間的抗滲、抗剪能力明顯下降，嚴重影響無收縮水泥灌漿料的整體質量。在施工過程中，其允許的間隔時間要符合規范要求。
3.正確留置施工縫。施工縫是新澆筑無收縮水泥灌漿料與已經凝固無收縮水泥灌漿料的結合面，它是結構的薄弱環節。為保證結構的整體性，無收縮水泥灌漿料一般應連續澆筑，如因技術或組織上的原因不能連續澆筑，且停歇時間有可能超過無收縮水泥灌漿料的初凝時間時，則應預先確定在適當的位置留置施工縫。施工縫宜留在剪力較小且便于施工的部位。
四、無收縮水泥灌漿料澆筑時應注意的事項
1.在無收縮水泥灌漿料澆筑中出現下列情況之一應停止澆筑。
?、贌o收縮水泥灌漿料初凝并超過允許面積；②無收縮水泥灌漿料平均澆筑氣溫超過允許偏差值，并在1小時內無法調整至允許溫度內；③在澆筑過程中出現大雨或暴雨天氣。
2.在施工過程中出現下列情況之一，應鑿出已澆筑的無收縮水泥灌漿料并重新澆筑。
?、俨荒鼙ＷC無收縮水泥灌漿料振搗密實或對建筑物帶來不利影響的級配錯誤的無收縮水泥灌漿料料；②長時間凝固、超過規定時間的無收縮水泥灌漿料料；③下到高等級無收縮水泥灌漿料澆筑部位的低等級無收縮水泥灌漿料料；
3澆筑完的無收縮水泥灌漿料必須遮蓋來保溫或者防雨。
客服1